430不鏽鋼是具有良好的(de)耐腐蝕性能的(de)通(tōng)用(yòng)鋼種，導熱(rè)性能比奧氏體好，熱(rè)膨脹系數比奧氏體小，耐熱(rè)疲勞，添加穩定化(huà)元素钛，焊縫部位機械性能好。430不鏽鋼用(yòng)于建築裝飾用(yòng)、燃油燒嘴部件、家庭用(yòng)器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的(de)鋼種，主要用(yòng)于自動車床、螺栓和(hé)螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了(le)加工性能的(de)和(hé)焊接性能，主要用(yòng)于熱(rè)水(shuǐ)罐、供熱(rè)水(shuǐ)系統、衛生器具、家庭用(yòng)耐用(yòng)器具、自行車飛(fēi)輪等。
由于其鉻含量，又稱其爲18/0或18-0。與18/8和(hé)18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。
表面等級
430不鏽鋼有以下(xià)幾種狀态，狀态不一樣，耐髒和(hé)耐腐蝕性也(yě)不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他(tā)表面處理(lǐ)狀态。
特征加工工藝
1D—表面具有不連續顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱(rè)軋+退火噴丸酸洗+冷(lěng)軋+退火酸洗。
2D—呈略具光(guāng)澤的(de)銀白色。加工工藝：熱(rè)軋+退火噴丸酸洗+冷(lěng)軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的(de)光(guāng)澤度和(hé)平坦度。加工工藝：熱(rè)軋+退火噴丸酸洗+冷(lěng)軋+退火酸洗+調質軋制。
BA—表面光(guāng)澤度極好，有很高(gāo)的(de)反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱(rè)軋+退火噴丸酸洗+冷(lěng)軋+退火酸洗+表面抛光(guāng)+調質軋制。
No.3—有較好的(de)光(guāng)澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對(duì)2D品或2B用(yòng)100~120研磨材料（JIS R6002）進行抛光(guāng)及調質軋制。
No.4—有較好的(de)光(guāng)澤度、表面呈細紋。加工工藝：對(duì)2D品或2B用(yòng)150~180研磨材料（JIS R6002）進行抛光(guāng)及調質軋制。
HL—呈銀灰色且具發絲條紋。加工工藝：對(duì)2D品或2B品用(yòng)适當粒度的(de)研磨材料進行抛光(guāng)使表面呈連續磨紋。
MIRRO—呈鏡面狀态.加工工藝：對(duì)2D品或2B品用(yòng)适當粒度的(de)研磨材料進行研磨抛光(guāng)至鏡面效果。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質和(hé)酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕性介質腐蝕的(de)鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用(yòng)中，常将耐弱腐蝕介質腐蝕的(de)鋼稱爲不鏽鋼，而将耐化(huà)學介質腐蝕的(de)鋼稱爲耐酸鋼。由于兩者在化(huà)學成分(fēn)上的(de)差異，前者不一定耐化(huà)學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的(de)耐蝕性取決于鋼中所含的(de)合金元素。
不鏽鋼種類
不鏽鋼常按組織狀态分(fēn)爲：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可(kě)按成分(fēn)分(fēn)爲鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和(hé)鉻錳氮不鏽鋼等。
1、鐵素體不鏽鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和(hé)可(kě)焊性随含鉻量的(de)增加而提高(gāo)，耐氯化(huà)物(wù)應力腐蝕性能優于其他(tā)種類不鏽鋼。
屬于這(zhè)一類的(de)有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因爲含鉻量高(gāo)，耐腐蝕性能與抗氧化(huà)性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多(duō)用(yòng)于受力不大(dà)的(de)耐酸結構及作抗氧化(huà)鋼使用(yòng)。這(zhè)類鋼能抵抗大(dà)氣、硝酸及鹽水(shuǐ)溶液的(de)腐蝕，并具有高(gāo)溫抗氧化(huà)性能好、熱(rè)膨脹系數小等特點，用(yòng)于硝酸及食品工廠設備，也(yě)可(kě)制作在高(gāo)溫下(xià)工作的(de)零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不鏽鋼：含鉻大(dà)于18%，還(hái)含有 8%左右的(de)鎳及少量钼、钛、氮等元素。綜合性能好，可(kě)耐多(duō)種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的(de)常用(yòng)牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的(de)wC<0.08%，鋼号中标記爲“0”。這(zhè)類鋼中含有大(dà)量的(de)Ni和(hé)Cr，使鋼在室溫下(xià)呈奧氏體狀态。這(zhè)類鋼具有良好的(de)塑性、韌性、焊接性和(hé)耐蝕性能，在氧化(huà)性和(hé)還(hái)原性介質中耐蝕性均較好，用(yòng)來(lái)制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的(de)設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般采用(yòng)固溶處理(lǐ)，即将鋼加熱(rè)至1050～1150℃，然後水(shuǐ)冷(lěng)，以獲得(de)單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)優點，并具有超塑性。
奧氏體和(hé)鐵素體組織各約占一半的(de)不鏽鋼。在含C較低的(de)情況下(xià)，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還(hái)含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高(gāo)，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo)，同時(shí)還(hái)保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱(rè)系數高(gāo)，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化(huà)物(wù)應力腐蝕有明(míng)顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能，也(yě)是一種節鎳不鏽鋼。
4、馬氏體不鏽鋼：強度高(gāo)，但塑性和(hé)可(kě)焊性較差。
馬氏體不鏽鋼的(de)常用(yòng)牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高(gāo)，故具有較高(gāo)的(de)強度、硬度和(hé)耐磨性，但耐蝕性稍差，用(yòng)于力學性能要求較高(gāo)、耐蝕性能要求一般的(de)一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水(shuǐ)壓機閥等。這(zhè)類鋼是在淬火、回火處理(lǐ)後使用(yòng)的(de)。
不鏽鋼理(lǐ)算(suàn)計算(suàn)公式
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）
六角棒料重量=截面積X長(cháng)度×0.00000609KG（單位毫米）
塊料重量=長(cháng)X寬X高(gāo)×0.00000609KG（單位毫米）
